1、螺杆直径（D）

        a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;

        b、一般而言，螺杆直径D与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比。

        2、输送段

        a 、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点;

        b 、结晶性塑料宜长(如：POM、PA)非晶性料次之(如：PS、PU、ABS)，热敏性最短(如：PVC)。

        3、压缩段

        a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎全部熔解，但不一定会均匀混合;

        b、在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良;

        c、 一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆，占40%''50%螺杆工作长度，PVC螺杆可占100%螺杆工作长度，以免产生激烈的剪切热。

        4、计量段

        a、 一般占20''25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀;

        b、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀;

        c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。

        5、进料螺槽深度，计量螺槽深度

        a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高,造成塑 胶变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料;

        b、计量螺槽深度=KD=(0.03''0.07)*D，D增大，则K选小值。

        影响塑化品质的主要因素

        影响塑化品质的主要因素为：长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。

        1、长径比

        为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。

        a、长径比大则吃料易均匀;

        b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，一般流长比如下： 热固性为14''16，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17''18，一般塑料为18''22，PC、POM等高温稳定性塑料为22''24。

        2、压缩比

        为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。

        a、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气;

        b、 适当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取, 降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性;

        c、 压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度，相对的出料量大为减少。

        d、 高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化粘度，热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化粘度、热敏性塑料。

        3、背压

        a、 增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，增加料管内原料密度及其均匀程度;

        b、 背压被运用来提高料筒温度，其效果最为显著;

        c、 背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡。

        4、螺杆转速

        a、 螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变;

        b、 小型螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力;

        c、 大型螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及造成过度摩擦热;

        d、 对热敏性较高的塑料，螺杆转速过大的话，塑料会很容易分解;

        e、 通常各尺寸螺杆有一定的转速范围，一般转速100''150rpm;太低则无法熔化塑胶，太高则将塑料烧焦。

        5、电热温度设定

        a、 使滞留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动，提供塑料获得熔融所需的一部分热 量;

        b、 设定比熔胶温度低5''10℃(部分由摩擦热能提供);

        c、 射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题;

        d、 结晶性塑料一般温度控制。